不管怎樣選用那種措施上光，若要有滿意度的上光作用。需求掌控好水聚氨酯光油的用到最簡單的方法。但是，在水聚氨酯光油的用到的時候中，涂料上消泡劑設備廠家-蘇州市青田覺得慎重把握下列多個原因：

1)涂抹量：均勻的攝入足夠含量的金屬涂層涂層厚度檢測后，光滑好，抗磨損性高。要是涂抹量小，水溶性光油不可建立完善累計的涂膜，導致光滑差，起不著需要的保護的和裝璜的成效。但要是涂抹量大，則涂膜厚，會新增上光制造費，一起也的影響晾干訪問速度，嚴峻的會顯示黏背的原因。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起不及愛護和裝點的功能表；黏性高，則也許 顯現流平不太好，非常干燥慢的表現。水性聚氨酯光油和搖勻劑平常是水，也行跟據大概環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的主要的溶液是水，而水的流化熱是更高，因此在晾干時間要比油慢。同一理論，在晾干濕度上會比油光油高。應該提倡在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

以內僅僅是闡述了水溶性光油選用時的這三個的關鍵議題，但水溶性光油的選用還可根據有所不同的數碼打印行為，數碼打印裝置，用紙類型的，印刷油墨功能及上光裝置予以總合來考慮，也能讓水溶性光油的優女性朋友具體表現得出來。

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