1、uv墨水低溫干燥環節的變黃變黑

在柔印的步驟中，剛印好的吸塑油色彩與常溫、非常太干后吸塑油色彩相比效，剛印好的吸塑油色彩比效深，隔一段文字精力，印子常溫、非常太干后續，色彩便會變淡其他；這并是吸塑油不抗光被氧化、變黑的方面，重點是吸塑油在常溫、非常太干的步驟中構建和被氧化結膜的主要原因養成的變黑。

2.膠印油墨這種容易腐爛光而氧化

吸塑油遇光后變黃、變藍是免不了的，所有吸塑油遇光過程中都會有各種不同程度較的變黃、變藍現狀。淺顏色吸塑油在光更長的照射到過程中變黃，變藍過嚴重。黃、晶紅、綠變黃快，青、藍，黑退色慢一系。預期任務中在調墨的過程中，需承擔量應用耐光耐腐蝕性好的吸塑油，調淺淡色時需要準備吸塑油沖淡后的耐光性，在搭配設計吸塑油時還應考慮幾個顏色的吸塑油范圍內耐光耐腐蝕性的—致性。

3、紙型的堿酸性對噴墨墨水退色、變黑的不良影響

普通環境下，文章是表現出弱偏堿的。理想的中的文章ph值為7，呈一般的中性，鑒于在紙廠的步驟中，要放入燒堿、硫化橡膠物，氫氣等藥劑學雜質，在制漿和紙廠步驟中工作不妥善，會會使文章呈咸性或偏堿。

紙質的偏偏堿來源于于造紙行業流程自身，也的是后序裝訂成冊制做所實用的含偏偏堿雜質的粘牢劑容易造成的。倘若用泡花堿和其它偏偏堿的黏合劑，那么好偏偏堿雜質會滲到紙質纖維棉中，與紙質外層的噴墨墨水色料粒子起無機無機化學發應，使其變黃、出現變色。選取原料料、黏合劑時要先深入分析粘牢劑，紙質的物理防御和無機無機化學特性以其酸偏偏堿對噴墨墨水、紙質、電化鍍鋁、金粉、銀粉和復膜的損害。

4.平均溫度因起的退色、變白

有紙盒包裝公司商標貼在智能電飯煲、高壓變壓器鍋、電商打火灶、餐廳設備底下，在高溫作業動態下uv墨水較快退色、出現變色uv墨水的耐高溫度在120華氏度兩邊。絲網印機和別噴涂機誡沒備在事業時繞城高速路轉運，uv墨水與墨輥、uv墨水與印版版面布局繞城高速路撞擊低熱，uv墨水這段時間也會所產生熱氣。

5.設計印刷的色序失當激發的退色出現變色

分四色包裝印刷包裝印刷版純色機適用的色序是：Y、M、C、BK，四色包裝印刷包裝印刷機是倒色序為：BK、C、M、Y，哪幾種字體顏色的包裝印刷膠印油墨先印哪種，后印哪種，對包裝印刷包裝印刷膠印油墨退色、掉色會起干擾。

膠印油墨表面活性劑廠商-成都青田意見，在合理安排刷色序時，淺淡有顏色等等和更容易退色、出現防止變色的uv吸塑油先印，深有顏色等等uv吸塑油后印，就能以防止退色，出現防止變色。

6.燥油水量過多造成的的變藍、變藍

紅燥油、白燥油在uv墨水中的建立量不已超墨量的5%，大概劑量在3%左右兩邊，燥油在墨層中具有著比較強的催化氧化成用，同時升溫，如若燥油劑量過多會大，也會使uv墨水退色變白。

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